لوله مانیسمان-مراحل تولید لوله های بدون درز

اصولا تولید لوله مانیسمان مستلزم فرایندی است که طی آن یک شمش فولادی تبدیل به لوله می گردد و در صنایع لوله های گاز

پالایشگاهها،کارخانجات پتروشیمی و بسیاری صنایع کاربرد فراوان دارد و گسترش روز افزون آن اجتنابناپذیر است که مراحل تولید آن به شرح زیر است: 1- برش: در مرحله اول شمش فولادی را بنابه خواسته سفارش دهنده به ابعاد گوناگون برش می دهند (ممکن است این شمش تولید داخلیا تولید کشورهایی چون اکراین باشد) 2- مرحله گرمادهی: شمش را داخل کوره هایقوسی که با استفاده از سوخت گاز گرمادهی می شوند گرم می کنند تا به مرحله سرخ شدن برسد. 3- سامانه لخ پرس : در این مرحله شمش رابوسیله لخ پرس سوراخ می کنند 4- دستگاه اللنگاتور: فولاد گرم شده رابا دستگاه اللنگاتور گرد میکنند. 5 - مرحله شلیک سمبه: میتوان گفت این مرحلهجالب ترین مرحله تولید می باشد این مرحله مرحله شلیک سمبه به داخل م فولادی می باشدکه با سرعتی بالا سمبه ای به طول 12 متر راداخل شمش فولادی میکنند 6- جداسازی سمبه: در مرحله آزاد سازی سمبه،سمبه داخل لوله از آن جدا می گردد 8- مرحله کروی : در این مرحله سروته لوله گرفته می شودو لوله به حالت گرد در می آید (قبل از این مرحله سروته لوله حالت تیز وبرنده داشته است) 9- مرحله کشش: در این مرحله لوله را بهاندازه های گوناگون تا 24 مترتحت کشش قرار می دهد 10- مرحله سرد کردن: لوله را با آب وبافرایندی مخصوص خنک می کنند 11- مرحله اندازه گیری: لوله خنک شده بهانتخاب مشتری برش داده میشود(معمولا 6متری) 12- مرحله آزمایش یا تست: با کامپیوتر لولهراتست می کنند تا ضایعات از مابقی جدا گردد 13- مرحله کونیک شدن دو سر لوله : در اینمرحله سر و ته لوله با دستگاه کونیک و صاف می شود (بخاطر تسهیل امر جوشکاری) 14- پالیش زدن : این مرحله که تنها مختصمشتریان از کشورهای خارجی می باشد لوله بوسیله روغنی مخصوص پالیش می گردد (این عمل برای جلو گیری از زنگ زدن می باشد) 15- بستن لوله ها: در مرحله پایانی لوله ها بسته بندی می شوند شکل بسته بندی شش ضلعی می باشد و با تسمه محکم بسته و آماده بارگیری می گردد.